软管泵为磨蚀性市政应用提供选择

软管泵最初被设想为水泥泵，现已迅速成为许多行业中输送和计量磨蚀性流体的首选技术。

在处理磨蚀性材料时，软管泵从性能和财务角度都具有显着优势。在我们考虑泵送磨料固有的问题之前，认识和理解各种类型泵的差异是有益的。

容积泵 与主要用于输送稀薄非磨蚀性流体的恒速离心泵不同，容积泵（PD 泵
）用于计量或输送难以处理的流体，如腐蚀性、粘性、剪切敏感或磨蚀性浆料，以各种速度无压力诱导的流量下降。在局部放电泵领域，有往复泵和旋转泵技术：隔膜泵，这是最常用的往复泵，以及螺杆泵，这是常用的旋转泵。其他局部放电技术包括齿轮泵、柱塞泵和转子泵。软管泵是蠕动泵的分类，旋转式PD泵的名称来自蠕动的生物过程：在整个消化系统中移动混合相流体（固体，液体，气体）的肌肉收缩。

尽管PD泵技术不同，但所有容积泵都包含与被加工材料接触的运动部件，这是泵送磨料流体时生命周期成本的关键现实。例如，隔膜泵（通常是气动或电动液压）使用往复式隔膜在两个内部球止回阀之间诱导流动。水处理厂中的磨蚀性流体，如石灰浆和PAC（粉末活性炭）不可避免地会导致阀门的侵蚀或堵塞，需要经常重建泵的润湿端。螺杆泵沿着固定定子和旋转转子啮合之间形成的连续空腔移动流体。磨蚀性流体（例如废水处理厂中发现的各种污泥）的侵蚀扩大了转子和定子之间的间隙，导致内部滑动，这需要用户加速泵以保持容量 - 加速磨损，直到需要更换转子和定子，通常每个转子更换四个定子。对于许多PD泵，磨蚀性流体可能会导致超出泵正常润湿端的问题。例如，在螺杆泵上，万向节（齿轮或销式）密封件失效只是时间问题，使磨料浆液侵蚀每个接头内的众多部件，包括连杆的末端。

普通PD泵因磨损而造成的负面影响怎么强调都不为过。例如，在修理螺杆泵时，必须拆卸整个设备，更换定子，有时还要更换转子，维修成本通常占泵初始购买价格的75%以上。这还没有考虑到长时间停机导致的生产率下降，因为螺杆泵的复杂性通常需要将泵从安装现场移除，以便在处理厂维护车间进行维修。

软管泵的独特之处在于产品流中没有密封件、阀门或运动部件，使该泵成为磨料浆料的理想选择。泵的操作非常简单：沿着固定泵壳定位的软管元件通过安装在转子上的履带从外部压缩。当转子沿着软管元件滑动热靴时，流体被推向排放口，而热靴后面的软管元件的恢复允许更多的流体被吸入泵中。这种设计意味着磨料流体完全包含在软管元件内;转子保持在泵送区之外，从未实际接触被移动的产品。软管元件的完全关闭使泵具有正排量作用，防止流量下降或回流侵蚀，也无需止回阀。

软管元件在疲劳需要更换之前具有使用寿命——它主要取决于泵速和软管元件上的压缩力，但不受泵送流体磨蚀性的影响。对于可提供 0.005 – 400 gpm 范围和 0-240 psi 排放压力的泵，软管泵制造商通常会调整泵的尺寸以运行速度，以提供数千小时的软管寿命。高质量的软管泵制造商加工软管以保持严格的公差，并利用可调节的靴子为特定的工艺条件设置完美的压缩力。这些步骤优化了软管的使用寿命，在软管的整个生命周期内保持流动稳定性，消除了打滑造成的磨损可能性，并确保软管之间的可重复性能。

蠕动泵也不需要磨蚀性应用中通常与螺杆泵一起使用的辅助设备，例如双机械密封、密封水冲洗系统、干运行保护系统（软管泵可以干运行而不会损坏）和直列式止回阀。对于辅助设备，软管泵在具有长管路和非常高流体速度的装置中可能需要脉动阻尼器;然而，通常情况下，通过微小的管道更换或使用柔性管线，无需阻尼器即可消除脉动。

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