粘稠淤泥处理工业软管泵使用注意事项

1、泵应安置平稳，以减少振动，降低噪音。

2、在泵的出口法兰与管路连接之间应有一段柔性或刚性短节（约80~ 100厘米），以便更换软管。

3、泵启动时无需灌泵，因此，泵的安装高度可在物料平面以上，且不需辅助管线及启动设施，但高差不宜超过5米。

4、在输送介质粘度大、颗粒多、易沉积、流动性差的状况下，泵一般安装在物料下方。

5、使用该泵在配管时应注意尽量减少弯头（尤其是直角弯头）。一般情况下，出口管径与软管直径相当即可，对于管路长、粘度大、流动性差的物料，其出口管径应是泵软管口径的1.2~ 1.3倍。

6、泵的进出口不允许安装止回阀。

7、泵的出口应装压力表，以便监视泵的运转情况。

8、泵的进出口在泵的同一方向，且泵的进出口可互换。

9、软管的更换与调整

（1）更换软管时，先将两端管卡螺栓拧松，并将管卡拆下，再将其中一端的吊圈螺栓松掉，将一端短管从胶管中抽出，点动电机将胶管自泵内推出，然后将新的软管从拆下短管的一端插入泵壳与压辊之间，点动电机，将软管装入，再将吊圈固定、管卡装上，至此更换任务完成。

注意：在安装软管时，务必将软管与泵壳贴紧，确认后方能投入正常运行。

（2）软管使用200小时左右，可将软管转动90°，对单软管泵除转动方向外，还可前后抽动软管，以改变软管的压点，延长软管的使用寿命。

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